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        航空导管端头成型机

        简介—— 1. 功能简介: 航空导管端头成型机,设计用于对导管末端进行修整,该设备可以进行滚波、扩口、倒角或简单地去毛刺及平边。一

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        1. 功能简介:

        航空导管端头成型机,设计用于对导管末端进行修整,该设备可以进行滚波、扩口、倒角或简单地去毛刺及平边。一台机器完成所有功能,从一个功能转变到另一个功能,只需更换夹具即可。适用于各类钛合金、不锈钢、铝合金、黑色金属导管等加工。

        2. 机器名称:航空导管端头成型机

        3. 机器型号:SQCX-020

        4. 参考图片:




        5. 主要特点:

        ??导管一次装夹即可完成平边、去毛刺、内外倒角。

        ??扩口能力:导管孔径范围4mm至20mm。

        ??适用于各类钛合金、不锈钢、铝合金、黑色金属导管等加工。

        ??快速更换模具后,即可完成导管扩口加工和滚波。

        ??具有汽缸钳位功能,使管件夹持紧密,不易松动。

        ??操作杆与气缸钳位联动,在拉动操作杆时气缸钳位自动夹紧导管,然后主轴前进进行加工工作,加工完成后推动操作杆,主轴后退,气缸钳位自动自动打开,整个过程一气呵成。


        具有主轴速度调节功能,适用于不同材料的加工。

        ??导管进给定位功能,保证扩口或滚波加工时的管端长度,保证重复加工精度。

        ??扩口芯棒采用偏心圆轴结构,一个规格的芯棒即可完成多种尺寸、多种壁厚的导管的扩口加工。

        ??刀片位置可调解,一组刀具即可完成多种尺寸、多种壁厚的导管的平边、去毛刺、内外倒角。

        ??刀盘设计巧妙,刀片安装后,一次操作即可同时完成平边、去毛刺、内外倒角的全部加工。

        ??平边、去毛刺、内外倒角的导管夹模可以直接采用扩口模具或滚波模具,减少模具选配规格,减少更换夹模时间。

        6. 设备结构特点:

        ??主轴:主轴由一组偏心轮组成,针对不同规格导管,只要旋转主轴前端的刻度盘,使刻度盘上的指针指向对用规格导管,即可针对该规格导管进行内外倒角、去毛刺、平边加工。为保证对复杂成型管加工时的开敞性与无干涉,只有主轴安装在工作平台上。

        ??夹钳机构:夹钳机构由一对夹钳组成,夹紧气缸作为动力,通过连杆传动。夹钳机构安装在设备箱体的前部,外伸出设备箱体,保证对复杂成型管夹持时的开敞性与无干涉。

        ??交流电机及传动机构置于设备机箱内,传动机构由一组传动皮带轮及皮带组成。交流电机采用380V三项异步电机。

        ??马达启动按钮、紧急停止按钮及变频调速面板置于工作平台的右侧,易于操作。

        ??电源输入接口、气源输入接口置于设备箱体左侧。

        ??主电源开关置于设备箱体前侧。

        ??操作杆置于主轴左侧,操作杆与夹钳机构的气缸联动,在拉动操作杆时夹钳机构自动夹紧,然后主轴前进进行加工工作,加工完成后向后推动操作杆,主轴后退,夹钳机构打开,整个过程一气呵成。


        设备箱体下安装一组(4只)带支撑地脚的万向脚轮,设备需要移动时,旋转抬起支撑地脚,脚轮接触地面,推动机身,移动设备。设备需要固定时,旋转下放支撑地脚,支撑地脚接触地面,支撑设备重量。

        7. 夹具:

        ??机器应安装模具才可以进行加工。

        ??所有模具均需要用户单独订购,机器报价未含模具价格。

        8. 辅助材料:

        ??机器电柜到用户现场电源之间的电源线由用户提供。

        ??机器需要测试的管子或其他型材由用户提供。

        9. 主要参数:

        ??主电机功率:2.5KW

        ??电压:380V三相交流,50Hz

        ??主轴转速:0-2000 r/min

        ??管料夹紧方式:气动,夹紧力1T

        ??气动压力:0.6~0.8 Mpa

        ??主轴行程:90mm

        ??夹紧轴与主轴同轴度:≤0.05mm

        ??大加工能力:φ4mm~φ20mm

        ??小夹持直线段:10mm

        ??旋转轴:伺服电机

        ??进给轴:手动+步进电机

        ??控制方式:PLC+触摸屏

        ??机器外型尺寸:不大于600×900×1500mm

        ??操作高度:1052mm

        ??机器重量:500kg


        10.主要配置清单:


        ??配置清单的配件允许制造商根据物料供应情况往更高级别更改配件品牌。

        ??用户可以根据需要选购其他品牌配件。


        11. 加工管件参考图片:






        12. 机器设计基本要求:

        ??具有可靠的安全保护装置。

        ??机身、导向装置有足够的强度,并符合有关标准的规定和技术文件的要求。

        ??有可靠的润滑装置,保证各运转部位得到正常的润滑(手动加油润滑)。

        ??所有铸件、锻件、焊接件,均符合标准规定清除内应力。

        ??零件加工符合设计、工艺和有关标准的要求。

        ??已加工表面,无毛刺、斑痕和其它机械损伤。

        ??按装配工艺规程进行装配,装配机器上的零、部件均符合质量要求。


        13. 电气控制介绍

        ??机器适合于温度10?45℃,20℃时的比较大相对湿度为90%的环境正常工作。

        ??所有电气设备(设计、制造、安装)符合IEC标准。

        ??按照三相五线制配线设计电路,保护接地与工作零线分开。

        ??在移动控制台上安装有急停按钮。

        ??急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,其常闭点触点用于安全回路。

        ??电气配线(电线及电缆)均有明确标号,并与图纸一致。

        ??接线端子板预留有5%的备用端子,管路内部穿线保留有5%的备用线。

        ??分立的总电箱和设备的连线采用线槽或金属管连接,不直接使用电缆。

        ??所有电线连接全部通过端子板连接,没有直接对接的接点。

        ??导线接点全部采用压接接线端子。

        ??设备线路移动部分比较长的线路,全部采用吊环布线或坦克拖链布置。

        ??采取IP54级别的防护措施,能防止水、灰尘、油污进入电柜。

        ??所有分离箱体,包括电柜、控制台、液压站等均有接地设施。


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